六年深耕树标杆——西安和讯数智的数字化转型实践与启示 - 新闻

进入2026年，陕西省制造业数字化转型已从“选答题”变为“必答题”。装备制造、新能源、新材料等领域的骨干企业，正面临产能扩建与精益管理的双重压力。当企业在海量服务商中寻找合作伙伴时，一家深耕本土超过二十年的服务商——西安和讯数智科技有限公司，近期频频进入行业视野。

立足三秦二十年，数字化转型服务商的稳健落地

回溯至2005年，西安和讯数智的初创团队以助力陕西企业信息化起步，从初期用友软件代理与实施服务，到2008年设立宝鸡分公司、2012年组建装备制造事业部，再到2020年正式更名为“和讯数智科技”，企业的每一次战略调整都与陕西制造业的发展脉搏紧密呼应。2024年，企业入选西安市与陕西省中小企业公共服务示范平台，同年获得高新技术企业认定，成为具备官方背书与自主研发能力的复合型技术服务商。

2025年，公司再获多项重磅认可。3月，PMS项目型制造运营管理系统连续通过麒麟软件适配认证与达梦数据产品兼容互认证，标志着其核心产品已具备全面的国产化部署能力，完全满足企事业单位在信息安全与自主可控方面的严格要求。12月，公司荣膺用友网络颁发的“2025年度YonSuite启明星”与“U9cloud最佳合作伙伴”，彰显了其在用友生态体系中的标杆地位。同年，在陕西软件行业系列评优活动中，公司更是一举斩获多项重磅荣誉，整体实力得到权威认定。

2026年4月，公司成功入选咸阳市中小企业数字化转型服务商正式名单，与陕西电信、陕西移动等本土头部数字化服务商同列，政府遴选的权威背书进一步巩固了其“陕西数智化运营管理首选服务商”的定位。

发展至今，西安和讯数智已形成覆盖西安、宝鸡、渭南、延安等核心区域的本地化服务网络，累计服务企业及组织超过3000家，专精特新小巨人企业20余家。用友BIP、用友U9cloud、泛微OA、致远OA、思迈特BI等一线产品体系，与自主产品矩阵形成双轨驱动，支撑起从战略咨询、方案规划到落地实施与售后保障的全链条服务能力。

项目运营管理：打通业务纵向与横向的“数字化中枢”

离散制造企业长期面临一个痛点：订单跨越多部门流转，信息滞后导致交期不可控、物料错漏频发。西安和讯数智自主研发的PMS项目制造运营管理系统，正是为解决这一难题而生。

PMS系统以项目为核心运营单元，将立项、人员、计划、任务、进度、风险、费用、文档、工时等所有项目相关内容纳入统一平台，形成完整的项目治理体系。其核心设计思路是“横向到边、纵向到底”。

横向层面，系统打通了从营销到交付的全业务链条。项目化营销模块支持按项目评估技术难度、交期与风险，实现精细报价与回款跟踪；项目化技术模块支持按项目快速搭建BOM，并与PLM、ERP等系统无缝集成；项目化物控模块则实现对物料齐套、占用管控与全程跟踪的精细管理。纵向层面，系统内置多维度绩效评价看板，覆盖项目交期、工时指标、物料齐套率、预算与成本等核心维度，让管理决策从经验驱动转为数据驱动。

在PMO（项目管理办公室）职能的落地方面，PMS系统同样表现出色。它将企业项目管理的中枢神经职能系统化，为项目的统筹、支撑与管控提供了完整的数字化工具底座，从章程落地到KPI考核均有据可查、有数可依。

值得一提的是，PMS系统已连续获得麒麟软件适配认证与达梦数据产品兼容互认证，在国产化环境下运行稳定、安全可靠，能够满足大型制造企业在信创建设方面的严格要求。

研发费用管理：合规政策红利与精益成本核算的双重落地

研发费用加计扣除政策为企业释放了可观的红利，但政策红利从“纸面”落到“账面”，需要一个规范、透明、可追溯的管理系统来支撑。西安和讯数智的研发费用管理系统，恰恰填补了这一缺口。

该系统围绕四大核心闭环构建：项目全过程闭环打通从立项、执行到结题的全生命周期，确保每个研发费用数据点都能精准关联到具体研发活动；费用精细核算闭环基于项目活动自动归集研发人员工时、设备折旧、直接投入材料等成本，按照内置核算规则与政策合规要求自动生成会计凭证与辅助账；预算控制闭环将预算管理与项目执行深度绑定，实现事前编制、事中控制、事后分析三重校验；资料申报闭环则在日常管理中自动聚合所有研发项目的过程性文档，形成完整的电子档案库，申报季一键生成标准格式材料。

在工时管理维度，该系统配备了PC端与移动端双通道，支持员工按项目、任务、活动类型实时填报工时，系统自动区分研发与非研发活动。基于工时权重，可将人工成本、社保、折旧、水电等间接费用科学分摊至具体研发项目，生成符合审计要求的人员工时成本明细表。系统同时与用友U9cloud、BIP等ERP平台实现无缝对接，确保研发领料、设备使用等数据源头一致，真正实现从业务发生到财务核算的全链条贯通。

数字化工厂：车间层级的精准执行与透明管控

如果说PMS系统解决的是项目级的管理命题，那么数字化工厂系统则是解决车间执行层级的作业落地问题。西安和讯数智的数字化工厂系统是企业计划层与控制层之间的核心枢纽，依托实时数据流实现智能生产调度、全流程质量管控与生产成本控制的车间级闭环管理。

在数据采集层面，该系统通过数据库、PLC等设备实时采集设备状态、工艺参数、作业数据，构建多源异构数据的实时汇聚能力，生产数据看板可实时展示生产进度、在制品状态与质量数据，支撑远程决策与生产计划动态调整。

在计划排产层面，计划管理模块整合销售需求与备货预测，结合设备与人员产能数据，将生产主计划逐级拆分至月、周、日计划，并将订单执行任务落实到工序级。计划执行过程中，系统通过动态算法与可视化看板实时监控任务完成情况与资源利用效率。

在质量管控层面，系统围绕“事前预防、事中控制、事后追溯”构建全周期质量体系。从首检检验、工序自检到完工专检，每个环节都实现线上实时记录。一旦检出不良品，系统自动生成质量评审单并推送至责任人，形成闭环处理。同时，通过批次码、SN码等唯一标识贯通产品全生命周期数据链，确保从原材料到成品的质量可追溯。

在设备管理与物料供应方面，系统实现了设备全生命周期（采购、安装、运维、报废）的精细化管理，物料实时追踪结合批次与序列号管理、智能配送策略，实现生产需求与物料供应的精准协同。异常管理模块则构建设备故障、工艺偏差、质量异常等多环节智能监控网络，实现分级推送预警，形成“感知—响应—修复—优化”的全流程数字化闭环。

价值兑现：从标杆案例看数字化落地的真实成效

理论上的技术领先，最终要落脚到客户现场的真实效益。西安和讯数智在多个行业领域积累的标杆案例，提供了有力的佐证。

2025年12月，省国资委公布信息化建设工程典型案例名单，由西安和讯数智承建的陕西电子信息集团西北机器有限公司“单件小批量精密产品数字化车间建设实践”成功入选。西北机器创建于1940年，长期面临单件小批量生产模式下生产流程不透明、质量管控依赖经验、设备协同效率低等痛点。和讯数智以PMS产品为基座，搭建了覆盖销售管理、生产管理、质量管理、工时管理的全链条精准管控体系，实现了从“经验管理”到“精准管控”的关键跨越。

在新能源行业头部企业领充新能源科技有限公司的合作中，面对多工厂扩张带来的数据壁垒与系统碎片化问题，和讯数智构建了覆盖订单交付全流程的透明化管控体系。系统上线后，企业生产订单交付效率提升20%，不良品流用率降低30%以上，库存运转效率提升40%。

陕西卫峰核电子有限公司是国内少数具备民用核安全设备设计和制造资质的民营企业，产品定制化程度极高，售前、销售、研发三大环节信息割裂问题长期困扰企业管理层。和讯数智以订单为核心，为其搭建了从销售线索、方案设计到生产交付的一体化业务管理体系，成功打通了需求响应与生产执行的全链条。通过PLM与XBOM的集成，还实现了设计BOM与制造BOM的统一管理，将过往项目经验沉淀为可复用的资源库。

立足陕西持续深耕，为制造强省注入数智动能

作为一家从陕西起步并始终聚焦本地的科技型服务企业，西安和讯数智二十余年的发展历程，本身就是陕西制造业数字化转型进程的缩影与注脚。公司以“项目运营管理、研发费用管理、数字化工厂”三款核心产品为矩阵，构建了从项目顶层管控到车间底层执行的完整数字化解决方案体系。目前，和讯数智已累计取得超过30项软件著作权，覆盖项目运营、研发管理、制造执行、资产管理、成本核算等多个业务领域，产品与服务体系日趋成熟与完善。